鈦合金鑄件表面處理技術(shù)之噴砂
2022/2/7 9:44:22
1.一般性要求
用于干燥、噴砂或者其他過(guò)程處理的氣體應脫水脫油。
噴砂過(guò)程和噴砂后鑄件的處理操作，應佩戴干燥干凈的手套。
2.噴砂材料
采用二氧化硅(SiO2)、三氧化二鋁(Al2O3)或其他供需雙方認可的砂料作為噴砂材料。
二氧化硅(SiO2)和三氧化二鋁(Al2O3)砂料的純凈度應≥95%，其中氧化亞鐵(FeO)含量應≤0.3%，莫氏硬度≥7。根據鑄件表面粗糙度來(lái)確定砂料顆粒尺寸，細顆粒40μm~50μm,粗顆粒150μm~400μm。在保證表面質(zhì)量的情況下，可以選用其他顆粒尺寸。
噴砂所用的砂料應避免油脂污染。噴吹過(guò)其他金屬的砂料不能再用于處理鈦合金材料，以免造成污染。
3.噴砂參數
鑄件噴砂用的壓縮空氣或水流，壓力應為0.1 MPa~1.0MPa。根據鑄件的結構及外形尺寸,噴嘴到鑄件表面的距離，保持在20mm~400mm,噴射角度應控制在20°~70°。在滿(mǎn)足噴射質(zhì)量和操作安全的條件下，可以選用其他距離和角度。
4.噴砂操作
鑄件噴砂前，應先清理表面異物，然后再?lài)娚?。已滲透檢查或加工后的鑄件，應先堿洗或酸洗處理，然后再?lài)娚啊?/p>
鑄件清潔后，應在12h內進(jìn)行噴砂處理。根據實(shí)際需要確定噴砂時(shí)長(cháng)，以達到均勻一致的表面粗糙度。
鑄件噴砂時(shí)，干噴砂操作應在專(zhuān)門(mén)的噴砂房或空間內操作。水噴砂應米用專(zhuān)門(mén)的液體噴砂裝置。
噴砂時(shí)，鑄件應放置于固定的噴砂臺面上，用工裝或鑄件自重固定，應保證鑄件大部分處于可噴砂范圍內。對于無(wú)法用工裝固定的小型鑄件，水噴砂時(shí)，允許戴專(zhuān)用手套手持。
應根據鑄件結構設計噴砂工藝，按照一定的路線(xiàn)完成噴砂操作，應避免局部區域過(guò)噴或欠噴。
具有一定厚度的鑄件適用于噴砂，對厚度較薄(≤2mm)或剛度較差的鑄件，噴砂時(shí)，可采用與鑄件單面形狀相吻合的支承工裝來(lái)支承。
鑄件局部噴砂時(shí)，應對其他區域進(jìn)行保護處理。
噴砂后，可用清水或非鹵素溶劑清洗，再采用壓縮空氣進(jìn)行清潔。
5.噴砂質(zhì)量
噴砂處理后的鑄件應滿(mǎn)足以下要求:
表面粗糙度應達到Ra3.2μm~Ra12.5μm。
表面粗糙度應均勻一致且無(wú)氧化皮、無(wú)噴砂碎片、無(wú)變色、無(wú)油脂類(lèi)材料、無(wú)指紋和其他污染物。
如出現上述狀況，應重新噴砂處理。
鑄件發(fā)生變形時(shí)應在矯正后再次進(jìn)行噴砂處理。
噴砂所用磨料應定期檢查，并符合2的要求，如不符合應更換噴砂材料。
